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河北慧林机械制造有限公司

造型机,全自动造型机,造型线,铸造设备

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山西全自动造型机生产厂家/慧林机械质量过硬指导安装
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产品: 浏览次数:0山西全自动造型机生产厂家/慧林机械质量过硬指导安装 
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最后更新: 2019-07-06 18:27
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详细信息
 全自动造型机的工作原理如下:在清理仓内加入规定数量的工件后,大门关闭,机器启动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔,流入底部的螺旋输送器上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而最 大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。抛丸清理室室体系焊接结构,由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器,内部装有履带及其传动机构,端部装有端盘,内部采用耐磨护板防护,室顶固定抛丸器。
造型机的湿砂造型法适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中,粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最 新技术的控制装置,就应逐步做到,用湿型砂控制技术可以反复得到最 佳的性能。这些控制装置包括,筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
造型机造型的选择方法:
1、铸件尺寸精度。当生产铸件尺寸精度高,表面质量要求高的铸件时,应选择砂型紧实度的造型方法。
2、铸件材质。铸件材质不同,对砂型刚度的要求不同。一般铸钢、铸铁要求高于非铁合金,球墨铸铁高于灰铁和可锻铸铁。对于砂型刚度要求高的材质,宜选用砂型紧实度高的造型方法。
3、铸型结构。当铸件具有狭小凹槽、高的吊砂、密集的出气孔等时,应选用起模精度高、砂型紧实度均匀的造型方法。
4、铸件产量、批量和品种。产量大、批量大、品种单一的铸件宜选用生产效率高或专用的造型设备;小批量及多品种铸件宜选用工艺灵活、生产组织方便的造型设备。单件生产以手工造型为宜。
5、铸件形状、大小和重量。在条件许可时,形状相似、大小及重量差别不大的铸件应选用同一造型机。当砂箱需要设置箱带时尤其如此,以便于砂箱的统一。
6、型砂的要求。在一条生产线上布置多组造型机时,选择造型机应尽量考虑统一的型砂。
7、造型车间的配套设备。在老车间改造时此点尤为重要,要结合原车间厂房条件、其他配套设备(如熔炼、砂处理等)的生产能力、工艺水平、运输条件、工艺流程等,用系统工程观点进行分析,确定选用哪一种造型机最为合适,以发挥投资的最 大效益。
8、工装条件。模样的尺寸精度和表面粗糙度水平应与所选用的造型机相匹配。
9、优先选用少、无公害(噪声低,不散发有害气体)的、能满足环境保护、工业卫生和劳动安全的造型设备。
全自动造型机操作规程
1、遵守造型机通用操作规程。
2、造型机起模时,顶杆必须平稳而又同步上或,否则,通知维修人员修理。
3、造型机压实时,压砂横梁转架应平稳地转动,不要操作过猛,产生冲击。
4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好,外模与芯模的定位销是否配套。
5、操作造型机的工作人员应思想集中。
6、造型机合箱完工后,应按工艺规定,将模子吊搬到制定的浇注点(线)。摆放整齐,并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。
7、造型机砂箱不准堆放太高,一般不得超过两米,所用工具必须堆放整齐,防止发生事故。
8、使用喷灯时应注意安全,防止火灾发生,使用行灯必须是36V以下低压灯泡,禁用220V以上高压灯泡。
9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好,起吊时应将钩子扎牢链条拉直,不准斜吊和超负荷起吊。
10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱,翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
11、造型机使用的砂箱必须牢固,搭手要完整无裂纹和弯曲现象。
河北慧林机械制造有限公司http://www.hbhljxzz.com)是一家新兴的铸造设备生产厂家。结合自身多年来对铸造生产、模型制造、机械设备生产的实践经验,为广大中小型铸造企业提供全自动化操作、高可靠性、价格低廉的自动化造型设备。公司主要产品为床身铸件铸铁平台等,以高稳定性、易于操作、高性价比得到了很多用户的认可。我公司承诺:我公司所销售的产品能始终如一维持高品质,并定期为所售出设备做检修与服务。
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